愛德申物資回收公司
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在切割圓孔時傳統(tǒng)鈑金打孔的做法都是利用沖床沖壓,靠的就是外部硬力直接作用于工件表面,容易造成精度過低、邊沿行刺多等缺點。因此,不少加工企業(yè)開始選擇激光來切割圓孔,其加工斷面光滑,且直徑大小可以隨時更改,操作靈活性高,具有很大的應用空間。那么,大家知道二手激光切割機切割圓孔不圓的原因都有哪些嗎?
1、圓孔過小
激光切割機切割圓孔最佳的方案是圓孔比例1:1,也就是說孔徑和板厚的比例為1:1,當然,這個比例,也就是說孔徑越大,切割出高質(zhì)量的圓孔更加容易。否則,當光纖激光切割機能量不足時,切割小孔容易出點斷點殘留以及圓孔不圓的現(xiàn)象。
2、伺服電機參數(shù)有誤
圓孔有時候會出現(xiàn)橢圓或者不規(guī)則的現(xiàn)象這與XY軸運動不匹配有關,而導致XY軸運動不匹配的直接原因就是伺服電機參數(shù)調(diào)整不合適。所以切割圓孔質(zhì)量,對伺服電機也有一定要求。
3、導軌及絲杠精度誤差導致
如果說伺服電機參數(shù)誤差影響切割質(zhì)量,那么導軌及絲杠精度誤差也會直接導致圓孔精度達不到預期。這與激光切割機生產(chǎn)廠家實力有關,通常,有的小廠會騙客戶說激光切割機精度能夠達到0.1mm,但事實上,在實際中操作過程中,會使得激光打孔質(zhì)量和效果都不好,影響產(chǎn)品附加值。
4、檢查伺服電機,或者切割頭固定是不是松動了
5、吹氣氣壓不適合
吹氣過程中,當氣壓過小會出現(xiàn)邊緣刮渣、炭化現(xiàn)象,壓力過大又容易爆孔。所以這就要求工藝打樣師和機器好的配合,憑借經(jīng)驗選擇合適氣壓,從而讓切割的圓孔更加飽滿。
6、光強沒有調(diào)節(jié)好,導致了最后結尾沒有重合
一般來說最大光強跟最小光強之間相差不要超過5%而且速度不要調(diào)節(jié)得太快,太快的話也可能會跳幀,結果就不重合了。